خانه » پروژه » زمین شناسی و معدن » بررسی کانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سطح کشور
بررسی کانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سطح کشور

بررسی کانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سطح کشور

بررسی کانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سطح کشور

فهرست مطالب
چکیده: ۳
مقدمه : ۴
فصل اول: ۵

فصل اول ۳
مقدمه : ۴
نحوه پراکندگی استانی تعاونی های فعال در معادن سنگ های نما وتزئینی ۷
فهرست معادن شناسایی شده استان سیستان و بلوچستان اول دیماه ۱۳۷۳ ۹
فصل دوم : ۴۴
گسترش جغرافیایی ـ استراتیگرافی سنگهای نما و تزئیتی ایران ۴۶
انواع سنگ های تزئینی : ۴۸
سنگ لوح (Slate  ) : ۴۹
سنگ آهک و تراورتن Lime Stone and Travertine 49
مرمر( Marble ) 50
تراورتن : ۵۲
مرمریت ( مرمر آهکی ) :Lime Stone marble 53
مرمر اونیکس (Onix marble ) : 55
مرمر سرپانتین ( Serpantin marble ) : 56
بررسی فنی واقتصادی یک کانسار سنگ (فرمها ودستورالعمل های استاندارد): ۵۷
مقدمه ای بر استانداردهای سنگ های تزئینی : ۶۰
روشهای آزمون استاندارد ASTM 61
آزمون مقاومت خمشی     : ASTM C880 61
آزمون مدول گسیختگی ASTM C99  : ۶۱
آزمون خمشی برای سنگ‌لوح:(مدول گسیختگی والاستیسیته (ASTM C120: 62
آزمون مقاومت تراکمی : ASTM C170   : ۶۲
آزمون جذب آب وچگالی نسبی : ASTM C97: 63
آزمون جذب آب سنگ لوح (ASTM C 121): 63
آزمون مقاومت سایشی : ASTM C241: 63
آزمون عملکرد سازه ای سیستمهای پوشش با سنگ(ASTM C120 –۹۱): ۶۴
فصل سوم: روشهای استخراج سنگ قواره : ۶۵
روشهای استخراج سنگ قواره : ۶۷
۱ . آماده سازی دستگاه برش ۶۹
۲٫ حفاری ۷۰
۳ . وسایل حفاری ۷۲
۴ . برش با استفاده از سیم الماسه ۷۴
تعیین اولویت سطوح برش ۷۵
برش افقی ۷۵
برش عمودی ۷۶
زاویه برش ۷۶
۵ . علل پاره شدن سیم الماسه : ۸۱
۶٫ جهت گردش سیم الماسه ۸۱
۷٫ علل ناصاف بریده شدن سطح برش ۸۲
۸  . استفاده از دستگاههای اره الماسه: (هاواژ) ۸۳
۹ . چگونگی بیرون کشیدن بلوک بریده شده از سینه کار ۸۳
۱۰ . ماشین آلات و نیروی انسانی مورد نیاز ۸۵
مقایسه سیستمهای استخراج سنگ قواره ۸۵
جستجو ، اکتشاف و ارزیابی سنگ ۸۸
حفاری بهینه : ۹۲
تعریف بازده حفاری ۹۲
سرمته ۹۵
بازده ۹۵
۱۱٫ کنترل و بسته بندی ۹۵
لزوم استفاده ازکامپیوتر: ۹۷
بازده ماکزیمم، درمقاومت کم: ۹۷
فصل چهارم ۹۹
فنون فرآوری ۱۰۰
برش بلوک سنگ ۱۰۰
اره های الماسه چند تیغه ای ۱۰۰
قله برها ۱۰۱
تکنولوژی مدرن فرآوری مرمر و تراورتن ۱۰۲
تکنولوژی ۱۰۲
هزینه های تولید ۱۰۹
هزینه مصرف شدنیها ۱۱۰
فصل پنجم ۱۱۴
انواع گرانیت ۱۱۶
خواص فیزیکی گرانیت ۱۱۷
موارد استفاده گرانیت ۱۱۷
معیارهای انتخاب گرانیت ۱۱۸
عوامل قیمت ۱۱۸
پرداخت گرانیت ۱۱۹
استخراج گرانیت با سیم برش الماسه ۱۲۱
سیستم های برش با آب ۱۲۵
سیستم برش با آب و مواد ساینده ۱۲۸
فصل ششم: ۱۳۵
سهم ویژه معادن سنگهای نما و تزئینی در مجموعه فعالیت معدنی کشور : ۱۳۶
مقایسه میزان و ارزش تولید سالانه معادن سنگهای نما و تزئینی با دیگر معادن : ۱۳۷
چگونگی استخراج سنگ در جهان ۱۳۹
آینده صادرات سنگ های ساختمانی در ایران : ۱۴۱
قیمت‌های جهانی سنگ ۱۴۱
نگاهی به مصرف سرانه سنگ در کشورهای مصرف کننده عمده: ۱۴۷
تولید کنندگان عمده گرانیت در جهان : ۱۴۸
فصل هفتم ۱۵۱
ویژگیهای فرسایشی و ناپایداری سنگ: ۱۵۲
نگهداری سنگفرش ۱۵۷
لک زدایی ۱۵۹
زدودن لکه های مس وبرنز ۱۶۱
زدودن لکه های روغن و چربی از سطح مرمر ۱۶۱
چسبهای ۱۰۰% جامد واستفاده از آن به جای دوغاب سیمان در نصب سنگ ۱۶۲
رنگ در سنگهای طبیعی ۱۶۴
کامپیوتر صنعت سنگ را هم متحول کرده است. ۱۶۷
فصل هشتم ۱۶۹

چکیده:
یکی ازپارامتر های مهم در انتخاب ابزار مناسب برش تخته سنگ ، شناخت نوع سنگ قابل برش و خواص فیزیکی و مکانیکی آن می باشد. در این راستا خواص مذکور بایستی با معیار های استاندارد ASTM مطابقت داشته تا پس از برش ، ارزش اقتصادی داشته و متناسب با آن خصوصیات ، بتوان ابزار مناسب برش را انتخاب نمود. یکی از ابزار های مهم مورد استفاده در برش تخته سنگ ، سیم برش الماسه می باشد.استفاده از این تکنولوژی در اکثر معادن جهان توسعه پیدا کرده و امتیازات ویژه ای نسبت به دیگر تکنیک های برش تخته سنگ دارد. این تکنولوژی شامل وارد کردن متالوژی ساییدن و چکش خواری همراه با چرخش می باشد . در این مطالعه سعی شده است که علاوه بر آشنایی با روش های مختلف برش تخته سنگ ، ترکیب سیم های مرکب الماسه دار و کابل های با مقاومت بالای ترکیب یافته از مس و نبوبیم و اندازه قطر بهینه سیم برش ، مورد بحث قرار گیرد.
لغات کلیدی: سیم برش الماسه، مخلوط الماس، برنز، قطر بهینه، آزمایشات کششی، استاندارد ASTM

مقدمه :
روشهای متعدد و متنوعی برای استخراج سنگ های ساختمانی وجود دارد . استفاده از مواد منفجره ،برش با جت آب ، لیزر ، شعله وغیره به دلایلی از قبیل هزینه تمام شده بالا ، محدودیت تجهیزات ، مطالعاتی بودن روش و پایین آوردن کیفیت قواره، کاربرد زیادی در استخراج سنگهای ساختمانی ندارند. روش مرسوم در اکثر معادن سنگ های ساختمانی ، استفاده از سیم برش الماسه و مواد انبساطی است .در سالهای اخیر با پیشرفت علم مواد در ساخت سیم های مرکب الماس دار با مقاومت بالای مس ونبوبیم، استفاده از این تکنولوژی با توجه به مرغوبیت تولید، کنترل روند پیشرفت کار، بهداشت کاری کارگران و هزینه های تمام شده ی استخراج و حمل بیش از گذشته مورد توجه متخصصان قرار گرفته است. هر چند استفاده از این روش نیز به نوبه ی خود مشکلاتی از قبیل هزینه بالای سیگمنت ، پارگی سیم در حین کار و عدم دسترسی به آب در تراز های بالا را به همراه دارد . در این مطالعه ضمن معرفی و مقایسه ی روشهای استخراج سنگ ، کاربردی ترین روش به نام سیم برش الماسی معرفی می‌گردد.

فصل اول:

آشنایی با روشهای مختلف استخراج سنگ

۱-۱ـ مقدمه :
با توجه به پیشرفت روزافزون صنعت و معدن و اهمیت بالای آن ، امروزه بسیاری از معادن باارزش ایران به روش رو باز استخراج می شوند. ایران تنوع چشمگیری از سنگهای تزیینی مختلف را در خودجای داده است ، ولی متأسفانه سهم چندانی از بازارهای جهانی را کسب نکرده است. گرچه عوامل متعددی در این عدم موفقیت سهیم هستند ولی روشهای نامناسب تولید، استخراج و فرآوری به ویژه برای سنگها ی سخت مانند گرانیت باعث گردیده است تا نتوان از پتانسیل های معدنی ایران استفاده بهینه نمود . ابزارهای اولیه بشر برای کندن سنگ واستفاده از آن بسیار ساده و ابتدایی بودند اما توسعه سریع و پیشرفت بشر در زمینه های تکنولوژی باعث ایجاد تغیرات عمده در ساختار اقتصادی و اجتماعی جامعه گردید و روشهای متعدد و متنوعی را برای استخراج سنگ پیش روی بشر قرار داد . روشهای متعددی از جمله استفاده از مواد منفجره ، مواد منبسط شونده ، سیم برش ، جت شعله، جت آب و لیزر برای استخراج سنگهای ساختمانی مورد استفاده قرار گرفت .
در این فصل سعی بر این است انواع روشهای برش سنگ معرفی و توضیحات مختصری  در ارتباط با این روشها به رشته تحریر در آورده شود و در فصل سوم بهینه ترین روش استخراج سنگ به نام روش سیم برش الماسی به طور اخص مورد بحث و  معرفی قرارگیرد .
علاوه بر روش استخراج سنگهای ساختمانی به کمک مواد ناریه که تفاوت عمده ای با استخراج سایر مواد معدنی ندارد وفقط با کنترل فاصله چالها و انتخاب نوع مواد ناریه ومیزان خرج گذاری و استخراج قطعات بزرگتر اقدام می گردد . روشهای دیگر به شرح زیر می باشد :
۱ـ۲ـ روش استخراج با چال های موازی :
روش استخراج سنگ به کمک چالهای موازی ، قدیمی ترین روش استخراج سنگ از سینه کار می‌باشد. در این روش ابتدا در خط مورد نظر که بعداً ضلعی از صفحه جدا شدنی خواهد بود ، تعدادی چال به فواصل معین از یکدیگر حفر می گردد .فاصله چال های یک ردیف می تواندتا چندین سانتیمتر متغیر باشد. این امر به نوع سنگ ، وزن مخصوص واستحکام سنگ بستگی دارد.هر چه چال ها به هم نزدیکتر باشند ، بلوک بهتر ومطمئن تر جدا می شود . البته از نظر اقتصادی تعداد زیاد چال ها پر هزینه است و باید فاصله مناسب چال ها را برای هر نوع سنگ با آزمایشات متعدد به دست آورد .
همچنین عمق چال به جنس سنگ و ارتفاع بلوک مورد نظر بستگی دارد . مثلاً :
 گرانیت چهار پنجم ارتفاع بلوک
 سنگ آهک یک سوم تا یک دوم ارتفاع  بلوک
 مرمر دو سوم ارتفاع بلوک
استخراج سنگ به کمک چال های موازی برای کانسارهایی که لایه بندی طبیعی دارند و نیاز به حفر چال های افقی ندارند ، نظیر معادن تراورتن با موفقیت انجام می‌گیرد.
پس از حفر چال های مورد نیاز به سه روش بلوک را از توده سنگ جدا می کنند.
۱-۳- استخراج بلوک به کمک پارس و گوه :
پس از حفر چال ها در هر یک ، دو تیغه ی فلزی و یک گوه که از جنس فلز محکم است، قرار می گیرد.در این حالت ابتدا گوه به کمک یک چکش سبک ، جا گذاری می شود. سپس با یک پتک عمل ضربه زنی به روی گوه با شکافتن سنگ صورت می گیرد .

۱ـ۴ ـ استخراج بلوک به شیوه مکانیکی :
در این روش جهت جدا کردن بلوک از توده سنگ پس از حفر چال ها از یک نوع چکش هیدرولیکی استفاده می شود. با این روش زمان استخراج کاهش می یابد و قدرت بدنی کمتری لازم است .

این چکش ها قدرت زیادی دارند و با یک پمپ هیدرولیکی راه اندازی می شوند. نیروی محرکه می تواند توسط نیروی برق و یا هوای فشرده تأمین گردد . در برخی موارد ، پمپ هیدرولیکی به وسیله موتور بنزینی به حرکت در می آید.
۱ ـ ۵ ـ استخراج به کمک مواد ناریه سبک :
در معادن سنگ گرانیت معمولاً ابتدا چالهای عمودی و افقی به فواصل مناسب حفر می شوند آنگاه با استفاده از مواد ناریه مخصوص و فتیله انفجاری آتشبازی صورت می گیرد وبلوک از توده سنگ جدا می شود . در این روش برای آتشبازی از مواد منفجره ای که وزن مخصوص وسرعت انفجار کم دارند مانند K – Pipecharg استفاده می شود . این ماده منفجره از مواد نیتروگلیسیرینی است و قدرت تخریبی آن کمی از باروت بیشتر می باشد و به شکل استوانه ای تهیه می گردد.
۱ ـ ۶ ـ استخراج با ماشین های شیارزن ( هاواژ ) :
ماشین های شیارزن در سنگهایی که سختی آن چندان زیاد نیست با موفقیت به کار رفته ولی در سنگهای سخت نظیر گرانیت نتیجه مطلوبی نداشته است . روش استخراج به کمک ماشین شیارزن بدین گونه است که با ماشین صفحات از پیش تعیین شده سنگ را می برند و بلوک را از سینه کار جدا می کنند . ماشین های شیار زن طوری به کار گرفته می شوند که صفحات ، پیاپی از بلوک های متعددی در طول یک خط بریده می شوند و بدین وسیله جابه جایی ماشین به حداقل می رسد . سه دسته ماشین شیارزن وجود دارد :
الف ) ماشین شیارزن با بازوی زنجیر دار
ب ) ماشین شیارزن با دیسک برنده
ج ) ماشین شیارزن با صفحه فرز
۱ ـ ۶ ـ ۱ ـ ماشین شیارزن با باوزی زنجیر دار :
این دستگاه دارای بازویی است که روی آن زنجیری به سرعت حرکت می کند . در نتیجه گردش زنجیر و حرکت بازو ، شیاری به ضخامت۴ سانتی متر در سنگ ایجاد می شود .ماشین میتواند به صورت عمودی یا افقی قرار گیرد . در نتیجه این ماشین قادر است شیار عمودی یا افقی در ماشین ایجاد نماید . دستگاه شیارزن بر روی ریل حرکت می کند و حرکت دستگاه در جهت مورد نیاز به طور هیدرولیکی انجام می شود وموازی ریل عمود بر سطحی که ریل برروی آم قرار دارد ، شکافی ایجاد می نماید .
با جابه جا کردن دستگاه شکاف هایی عمودی بر شکاف قبلی نیز پدید می آیند. با قرار دادن دستگاه در کف پله وتغییر وضعیت ، دستگاه شیار افقی ایجاد می کند و به این ترتیب بلوک های مورد نظر در سینه کار آزاد می شوند . انتقال دستگاه از محلی به محل دیگر وهمچنین تغییر جهت آن ، توسط جرثقیل و یا لودر انجام می‌گیرد. چنانکه گفته شد ، ضخامت برش به وسیله ماشین شیار زن زنجیر دار حدود ۴۰ میلی متر است . لذا به علت افزایش ضخامت برش هزینه برش سنگ با این دستگاه بیش از هزینه برش با سیم الماسه خواهد بود. (هزینه برش تقریباً۳۰ درصد گرانتر از برش با سیم الماسه است).
همچنین هزینه نگهداری بیشتر و نیاز به تخصص بیشتر و عمق برش محدودتر از دستگاه برش با سیم الماسه از ویژگی های آن است . لیکن در مقایسه با دستگاه برش با سیم الماسه امتیازاتی به شرح زیر دارد:
۱٫  سرعت برش با دستگاه شیارزن بیشتر از سیم الماسه می باشد . ( حدود ۴۰ درصد سرعت بیشتر )
۲٫  برش سطح عقب بلوک با این دستگاه آسان تر و سریع تر انجام می گیرد .
۳٫  از نظر ایمنی این دستگاه برتری دارد .
۴٫ کار با این دستگاه نیاز به حفر چاه ندارد و به این ترتیب با احتساب هزینه مصرف لوازم و دستمرد کارگر کوهبر و قیمت ماشین آلات حفاری ، قسمتی از هزینه اضافی با این دستگاه را خنثی می نماید.

برای خرید اطلاعات خود را وارد کنید
  • کلیه پرداخت های سایت از طریق درگاه بانک سامان انجام می گیرد.هر مرحله از خرید می توانید مشکل خود را با پشتیبان و فرم تماس با ما در جریان بگذارید در سریعترین زمان ممکن مشکل برطرف خواهد شد
  • پس از پرداخت وجه ، فایل محصول هم قابل دانلود می باشد و هم به ایمیل شما ارسال می گردد .
  • آدرس ایمیل را بدون www وارد نمایید و در صورت نداشتن ایمیل فایل به تلگرام شما ارسال خواهد شد .
  • در صورت داشتن هرگونه سوال و مشکل در پروسه خرید می توانید با پشتیبانی سایت تماس بگیرید.
  • پشتیبان سایت با شماره 09383646575 در هر لحظه همراه و پاسخگوی شماست
  • اشتراک گذاری مطلب

    راهنما

    » فراموش نکنید! بخش پشتیبانی مقاله آنلاین ، در همه ساعات همراه شماست

    اطلاعات ارتباطی ما پست الکترونیکی: Article.university@gmail.com

    تماس با پشتیبانی+ ایدی تلگرام 09383646575

    برای سفارشتان از سایت ما کمال تشکر را داریم.

    از اینکه ما را انتخاب نمودید متشکریم.

    معادله فوق را حل نمایید *

    تمام حقوق مادی , معنوی , مطالب و طرح قالب برای این سایت محفوظ است