خانه » گزارش کارآموزی » دانلود گزارش کارآموزی سیالات برش در شرکت نفت بهران
دانلود گزارش کارآموزی سیالات برش در شرکت نفت بهران

دانلود گزارش کارآموزی سیالات برش در شرکت نفت بهران

دانلود گزارش کارآموزی سیالات برش در شرکت نفت بهران

شرکت نفت بهران یکی از بزرگترین تولیدکنندگان انواع روغن موتور، روغن های صنعتی، مواد اولیه لاستیک سازی و مواد پارافینی می‎باشد و یکی از سه شرکت تولید کننده روغن های صنعتی در ایران می‎باشد که نقش بسیار مهمی در پیشرفت صنایع کشور بر عهده دارد.
این شرکت در سال ۱۳۴۱ در شهر ری در جنب ساختمان فعلی پژوهشگاه صنعت نفت و با مشارکت بخش خصوصی و تحت امتیاز چند ملیتی ESSO و وابسته به شرکت اکسون و با نام شرکت تولید روغن تهران شروع به کار نمود.
در ابتدا این شرکت با دریافت روغن پایه از پالایشگاه آبادان و اختلاط آن با مواد افزودنی به تولید روغن موتور مشغول بود ولی در سال ۱۳۴۷ پالایشگاه آن با ظرفیت سالانه ۳۰۰۰۰ تن روغن پایه آماده بهره برداری گردیده و روغن پایه پس از اختلاط با مواد افزودنی مناسب به انواع گوناگون روغن های موتور و روغن های صنعتی مورد نیاز صنایع تبدیل می گردد.
تا قبل از انقلاب این شرکت محصولات خود را تحت آرم ESSO و با نامهای تجاری کمپانی اکسون آمریکا به بازار عرضه می گردید. پس از قطع رابطه با آمریکا برنامه ریزی و سیاست گذاری جهت اداره شرکت توسط بنیاد مستضعفان و جانبازان انقلاب اسلامی راساً به عهده گرفته شد و کارها بر پایه مدیریتی پویا استوار گردید.
فهرست مطالب
سیالات برش
تاریخچه بهران
کلیات عملکرد شرکت نفت بهران
واحد استخراج مواد آروماتیک توسط حلال فورفورال
واحد موم زدایی توسط حلال تولوئن و M.E.K
واحد تصفیه توسط گاز هیدروژن
واحد تولید ضد یخ
واحد تولید واکس کم روغن
واحد پایلوت
واحد تسهیلات
واحد آزمایشگاه
واحد پژوهش
واحد ظرفسازی و پرکنی
لوبکات
مقدمه
ساخت روغن پایه از برش مواد نفتی
تقطیر
تصفیه و پالایش شیمیایی
آسفالت گیری
موم گیری
تقطیر نفت خام
تقطیر در فشار (یک اتمسفر)
تقطیر در خلاء
دستگاه های تفکیک و تقطیر روغن (لوب تاور)
شناخت هیدروکربورهای روغن پایه
گروه پارافینیک
هیدروکربورهای نفتنیک و مشخصات آنها
هیدروکربورهای آروماتیک و خواص آنها
توزیع  هیدروکربورها و انواع روغن پایه
واحد روغن سازی
استخراج مواد آروماتیک  ونفتینیک
تصفیه با اسید
استخراج با فورفورال
عوامل مؤثر در جداسازی مواد آروماتیکی از لوب کات
خواص فورفورال
دستگاههای عمده
روش های دیگر تصیه (حلال گاز هیدروژن)
عملیات آسفالت گیری
عملیات موم گیری
کارخانه موم گیری
خواص حلال ( MEX و تولوئن)
عوامل مؤثر در کیفیت و کمیت محصول
دستگاه های عمده
روش موم گیری با اوره
روش هیدروکراکتیگ
تولید روغن از طریق تصفیه دوم
روغنهای مصرف شده
ناخالصی های موجود در روغن مصرف شده
روشهای معمول احیاء روغنهای مصرف شده
دستگاه های جداسازی گریز از مرکز
دستگاه صافی لبه دار
تصفیه شیمیایی با مواد قلیائی و صاف نمودن آن
تصفیه با خاک مخصوص
تصفیه با اسید سولفوریک
خنثی نمودن بوسیله آهک و تصفیه با خاک مخصوص
طبقه بندی استانداردهای روغن
تعریف روانکاری
شرایط اصلی روان کننده خوب
انواع روان کننده
روغنهای روان کننده نفتی
انواع روانکاری
روانکاری با لایه ضخیم
روانکاری هیدرواستاتیک
روانکاری هیدرودینامیک
روانکاری با لایه نازک
روانکاری حدی
روانکاری خشک
روانکاری غلطان
ترکیبات ساختار یک روغن صنعتی
بررسی علل اضمحلال کیفیت روغن
کاهش خصوصیات مواد افزودنی
کاهش اثر بازدارنده های اکسیداسیون
کاهش ویسکوزیته روغن
کاهش بازدارنده های رنگ زدگی
بازدارنده های کف
اصطلاحات روانکاری
آزمونهای مهم فیزیکی و شیمیایی روغنهای روان کننده ویسکوزیته
شرح آزمون
کاربرد و مزایای اندازه گیری گرانروی در دماهای فوق الذکر
شاخص ویسکوزیته
شرح آزمون
نقطه آنیلین
شرح آزمون
دانسیته
شرح آزمون
عدد خنثی شدن
عدد اسیدی کل
TBN
شرح آزمون
TAN
شرح آزمون
ضریب شکست
شرح آزمون
نقطه ریزش
شرح آزمون
نقطه اشتعال
شرح آزمون
نقطه احتراق
شرح آزمون
کف
شرح آزمون
خوردگی مس
شرح آزمون
توانایی تحمل بار
شرح آزمون
مقدار آب
عدد صابونی شدن
خاکستر
نقطه ابری شدن
خاصیت امولسیون و دمولسیون
پایداری در مقابل اکسیداسیون
عملیات فلزکاری
انواع سیالات عملیات فلزکاری
روغن معدنی خالص
روغن چرب خالص
روغن معدنی و چرب مخلوط شده
مخلوط روغن معدنی و روغن چرب گوگرد دار شده
روغنهای معدنی گوگرد دار
روغنهای معدنی کلردار و گوگرد دار
روغن معدنی کلردار
روغنهای برش
روغنهای حل شونده (روغنهای امولسیون شونده)
امولسیونهای معدنی
سیالات نیمه سنتتیک
روغنهای سنتتیک
امولسیفایر
روغنهای امولسیون شونده
مزایای روغنهای امولسیون شونده
معایب روغنهای امولسیون شونده
امولسیونهای شیمیایی نیمه سنتتیک
مزایای سیالات نیمه سنتتیک
سیالات سنتتیک
مزایای سیالات سنتتیک
وظایف سیال روانکار
معیار انتخاب نوع سیال عملیات فلزکاری
سختی اعمال سیالات برش
اعمال سبک
اعمال نیمه سخت
اعمال سخت
اعمال خیلی سخت
مقاله ای در مورد سیالات برش
پروژه
واژه نامه انگلیسی
منابع
۱-۱- تاریخچه شرکت نفت بهران:
شرکت نفت بهران یکی از بزرگترین تولیدکنندگان انواع روغن موتور، روغن های صنعتی، مواد اولیه لاستیک سازی و مواد پارافینی می‎باشد و یکی از سه شرکت تولید کننده روغن های صنعتی در ایران می‎باشد که نقش بسیار مهمی در پیشرفت صنایع کشور بر عهده دارد.
این شرکت در سال ۱۳۴۱ در شهر ری در جنب ساختمان فعلی پژوهشگاه صنعت نفت و با مشارکت بخش خصوصی و تحت امتیاز چند ملیتی ESSO و وابسته به شرکت اکسون و با نام شرکت تولید روغن تهران شروع به کار نمود.
در ابتدا این شرکت با دریافت روغن پایه از پالایشگاه آبادان و اختلاط آن با مواد افزودنی به تولید روغن موتور مشغول بود ولی در سال ۱۳۴۷ پالایشگاه آن با ظرفیت سالانه ۳۰۰۰۰ تن روغن پایه آماده بهره برداری گردیده و روغن پایه پس از اختلاط با مواد افزودنی مناسب به انواع گوناگون روغن های موتور و روغن های صنعتی مورد نیاز صنایع تبدیل می گردد.
تا قبل از انقلاب این شرکت محصولات خود را تحت آرم ESSO و با نامهای تجاری کمپانی اکسون آمریکا به بازار عرضه می گردید. پس از قطع رابطه با آمریکا برنامه ریزی و سیاست گذاری جهت اداره شرکت توسط بنیاد مستضعفان و جانبازان انقلاب اسلامی راساً به عهده گرفته شد و کارها بر پایه مدیریتی پویا استوار گردید. در پی تحولات فوق نام شرکت در سال ۱۳۶۳ به پالایشگاه روغن تهران و در سال ۱۳۶۹ همراه با گسترش دامنه فعالیت های اصلی شرکت به ویژه در زمینه نفت و پتروشیمی به شرکت نفت بهران(سهامی عام) تغییر یافت هم اکنون با اجرای برنامه توسعه پالایشگاه و افزایش سطح کیفیت و ظرفیت تولید انواع روغن و دیگر محصولات بالغ بر ۱۰۰ میلیون لیتر در سال گردیده است. از نظر سود دهی رتبه دوم را در میان شرکت های سازمان یافته بنیاد مستضعفان و جانبازان داشته است. این شرکت دارای صادرات روغن موتور وکس (WAX) به کشورهای ایتالیا. رومانی، پاکستان و لبنان و … می‎باشد.
از جمله محصولات ساخته شده در بهران می‎توان از انواع روغن های برش، روغن های عملیات ماشین کاری فلزات روغن های گریفیت دار برای مصرف در درجه حرارت های بالا، روغن های کمپرسورهای پیستونی و … را نام برد. محصولات ویژه براساس سفارش و با توجه به مقدار مورد نیاز قابل تولید هستند.
۱-۲- کلیات عملکرد در شرکت نفت بهران
خوراک واحد روغن سازی ماده ای بنام لوبکارت است که یکی از محصولات برج تقطیر در خلاء پالایشگاه نفت است. لوبکات بعلت دارا بودن مواد آروماتیک و پارافینیک سنگین نامطلوب و نداشتن مشخصات فیزیکی لازم در سه واحد جداگانه مورد پالایش قرار می‎گیرد.
۱-۲-۱-  واحد استخراج مواد آروماتیک توسط حلال فورفورال
دراین واحد برجی بنام RDC (برج استخراج) از اختلاط لوبکات و فورفورال دو فلز جدا تشکیل می‎شود. آروماتیکها در فورفورال حل شده و بعلت اختلاف دانسیته ازفلز روغنی (رافینیت) جدا می‎شود. از بالای برج مخلوط رافینیت و حلال و از پایین برج آروماتیکها (اکستراکت) EXTERACT و حلال خارج می‎شوند. پس در دو سیستم بازیابی حلال از رافینیت و اکستراکت جدا می‎شود. رافینیت بعنوان خوراک واحد M.E.X و اکستراکت بعنوان محصول جانبی جهت ساخت روغنهای صنعتی استفاده می‎شود.
۱-۲-۲- واحد موم زدایی توسط حلال تولوئن و M.E.K
رافینیت حاصله از واحد فورفورال ضمن اختلاط با مخلوط حلال های تولوئن و M.E.K در حلالهای برودتی سرد شده و کریستالهای پارافینی سنگین (واکس) تشکیل می‎شوند. پس مخلوط روغن و حلال ضمن عبور از فیلترهای خلاء مرحله اول و مرحله دوم از کریستالهای واکسی تفکیک گشته و جهت بازیابی حلال به سیستم های بازیابی هدایت می گردند.
محصول به دست آمده خوراک واحدها یدرو بوده و فوم حاصله پس از کاهش درصد روغن بعنوان پارافین ‌و نمونه به بازار عرضه می گردد.

فرمت : قابل ویرایش | WORD | صفحات : ۱۳۰

*************************************

نکته : فایل فوق قابل ویرایش می باشد

برای مشاهده سایر عناوین برروی لینک زیر کلیک بفرمایید

برای خرید اطلاعات خود را وارد کنید
  • کلیه پرداخت های سایت از طریق درگاه بانک سامان انجام می گیرد.هر مرحله از خرید می توانید مشکل خود را با پشتیبان و فرم تماس با ما در جریان بگذارید در سریعترین زمان ممکن مشکل برطرف خواهد شد
  • پس از پرداخت وجه ، فایل محصول هم قابل دانلود می باشد و هم به ایمیل شما ارسال می گردد .
  • آدرس ایمیل را بدون www وارد نمایید و در صورت نداشتن ایمیل فایل به تلگرام شما ارسال خواهد شد .
  • در صورت داشتن هرگونه سوال و مشکل در پروسه خرید می توانید با پشتیبانی سایت تماس بگیرید.
  • پشتیبان سایت با شماره 09383646575 در هر لحظه همراه و پاسخگوی شماست
  • اشتراک گذاری مطلب

    راهنما

    » فراموش نکنید! بخش پشتیبانی مقاله آنلاین ، در همه ساعات همراه شماست

    اطلاعات ارتباطی ما پست الکترونیکی: Article.university@gmail.com

    تماس با پشتیبانی+ ایدی تلگرام 09383646575

    برای سفارشتان از سایت ما کمال تشکر را داریم.

    از اینکه ما را انتخاب نمودید متشکریم.

    معادله فوق را حل نمایید *

    تمام حقوق مادی , معنوی , مطالب و طرح قالب برای این سایت محفوظ است