خانه » گزارش کارآموزی » دانلود گزارش کارآموزی کارخانه شیشه
دانلود گزارش کارآموزی کارخانه شیشه

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه شیشه

گزارش کارآموزی کارخانه شیشه

تاریخچه:

شیشه در اندازه و طرح های مختلف و با رنگ های متنوع، تقریباً در هر مکانی یافت می شود. شیشه در طبیعت بسیار کمیاب است اما در جاهایی که صخره های مذاب بسرعت سرد شده اند (آتشفشانها) شیشه یافت می شود، که این شیشه ها ناخالصند و آنچنان شفاف نیستند.

انسان های نخستین این سنگ ها را می شکستند و اشیا تیز و دراز از آن جدا می کردند و از آن برای ساختن چاقو، تبر و زیور آلات استفاده می کردند. شواهد حاکی از ان است که مصریان باستان از ۲۵۰۰ سال پیش از میلاد مسیح و یا حتی زودتر، از شیشه استفاده می کرده اند.

تفکیک های شیشه گری بتدریج از مصر باستان به کشورهای دیگر و در حدود قرن ششم میلادی به اغلب نواحی مدیترانه شرقی گسترش یافت.

تکنیک شیشه گری با اختراع لوری متحول گردید ( لوری لوله آهنی تو خالی است که طول آن حدود ۱۵۰-۱۰۰ سانتیمتر است و شامل دسته و دهانه ی باشد) که شیشه گر با این وسیله ی می تواند لقمه مذاب را که در رأس آن قرار گرفته، از طریق دمیدن در آن شکل دهد.

روش های اصلی شکل دهی شیشه ساده هستند، شیشه را می توان بصورت تخت قالب ریزی کرد و یا در قالبی شکل مورد نظر ریخت و با نیروی فشار شیشه را شکل داد به شرط آنکه بصورت مذاب باشد و سیالیت آن به حدی باشد که بتوان آن را با فشار به درون قالب راند.

خط تولید:

عمده فعالیت ها در صنایع شیشه سازی توسط دستگاه های اتوماتیک انجام می شود که در هر ساعت هزاران بطری و . . . در انواه مختلف تولید می کنند. در نگاه اول تولید بطری در عصر حاضر با زمان قدیم کاملاً متفاوت است. ولی در واقع چنین نیست و اصول کار در زمان های قدیم پی ریزی شده است. در ساده ترین فرم بطری سازی که بصورت یک فوتک انجام گرفت در یک طرف شیشه مذاب داغ و در طرف دیگر کارگری که مشغول دمیدن بود قرار داشت. تولید مدرن امروز همین روش را بکار می برد با این تفاوت که به جای کارگری که عمل دمیدن را انجام می دهد از کمپرسورهای هوای فشرده استفاده می شود و نقل و انتقال های خط تولید توسط ماشین های اتوماتیک انجام می شود.

روش دمیدن قدیمی هنوز کاملاً از بین نرفته است و از آن در تولید وسایل و ظروف بسیار گران قیمت به سبک های هنری استفاده می کنند.

در حال حاضر فرایند تولید بطری به صورت اتوماتیک از دو قسمت تشکیل شده است:

  • توده بی شکل از شیشه مذاب با حجم و اندازه مشخص آماده می شود.
  • به این توده بی شکل در قالب مخصوص هوا دمیده می شود تا شکل نهایی خود را پیدا کند.

بخش اول این فرایند که به عنوان فرایند مکشی نامیده می شود، عبارت است از آماده کردن توده بی شکل شیشه با مکش شیشه مذاب از کوره به داخل یک قالب کوچک، سپس این توده کوچک بی شکل به یک قالب بزرگتر منتقل می شود که در این قالب باید شکل نهایی خود را پیدا کند. گرچه این روش هنوز به طور محدودی در شیشه گری ها به کار برده می شود ولی در تولیدات عمده این عملی بوسیله دستگاهی به نام لقمه گیر (Gob feeder) انجام می پذیرد. با این روش که در این کارخانه وجود دارد یک تکه توزین شده و استاندارد از شیشه مذاب به نام لقمه (Gob) در داخل یک قالب چکانده می شود و در این قالب توسط دمش یا پرس به لقمه شکل داده می شود. لازم به ذکر است که لقمه های که با عمل پرس شکل می گیرند، به جای عمل دمش هوا، از نیروی فشار توسط دستگاه پرس استفاده می شود. این روش (پرس) در تولید ظروف با شکل های ساده نظیر؛ کاسه، بشقاب، لیوان و استکان بیشتر مورد استفاده است.

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه شیشه

فهرست مطالب
پیشگفتار. ۴
تاریخچه: ۸
خط تولید: ۹
بررسی اختصاصی تر خط تولید: ۱۱
قسمت های جنبی خط تولید: ۱۳
کارخانه گاز. ۱۶
ب) مایع. ۲۰
مقدمه. ۲۱
صوت و ماهیت آن: ۲۷
۲-افت دایم شنوایی: permanent Thershold Shift 34
ج) کالیبراسیون: ۳۹
د) تعیین ایستگاه های اندازه گیری.. ۴۰
حوزه خطر Danger Zone. 42
اندازه گیری به منظور آنالیز فرکانس: ۴۳
اندازه گیری به منظور تعیین میزان مواجهه کارگر. ۴۴
روش های عمومی کنترل فنی: ۴۷
نصب کاهش دهنده های صدا بر روی دستگاه: ۵۰
ب) کنترل صدا در مسیر انتشار صوت: ۵۱
پیشنهاد ۶۳
سایر پیشنهادات: ۶۴
دزیمتری.. ۶۴
دلایل عمده پدید آمدن دزیمتری: ۶۴
اهداف استفاده از دزیمتر. ۶۵
تفسیر نتایج دزیمتری.. ۷۴
ادیومتری (شنوایی سنجی) ۷۶
ارزیابی میزان شنوایی. ۷۸
روش طبقه بندی کاهش شنوایی: ۸۷
روشنایی. ۹۰
نور و ماهیت آن. ۱۰۰
تعاریف و کمیت های اصلی روشنایی. ۱۰۱
۴-شدت روشنایی (Illuminance) 102
استانداردهای متداول روشنایی محیط کار. ۱۰۳
روش های اندازه گیری روشنایی. ۱۰۴
پرتوهای غیر یونساز. ۱۱۳
پرتوهای فرابنفش.. ۱۱۳
منابع پرتو فرابنفش.. ۱۱۴
حفاظت در برابر پرتو فرابنفش.. ۱۱۵
پرتوهای مادون قرمز. ۱۱۷
هدف اندازه گیری: ۱۲۲
کالیبراسیون: ۱۲۳
مروری بر پژوهش های گذشته. ۱۲۵
کمیت های اندازه گیری شرایط جوی.. ۱۲۶
شاخص بوتسبال Botsball temperature(BT) 141
مقایسه شاخص های استرس حرارتی با یکدیگر. ۱۴۵
روش اندازه گیری: ۱۴۸
مقادیر مجاز شاخص ها: ۱۴۹
ارزیابی نتایج اندازه گیری شرایط جوی در شرکت شوگا: ۱۵۱
عوامل شیمیایی. ۱۵۸
سیلیس …… ۱۶۴
علایم بالینی سیلکیوزیس.. ۱۶۵
حساسیت فردی.. ۱۶۸
کربنات  سدیم …………… ۱۶۹
ارسینک  (اکسید ارسینک) ۱۷۱
اکسید آهن ……… ۱۷۴
کروم ۱۷۷
لوله های گازیاب.. ۱۸۶
طرز مصرف لوله های گازیاب.. ۱۸۷
دقت لوله های گازیاب.. ۱۸۸
تاثیر عوامل محیطی بر لوله های گازیاب.. ۱۹۰
قوانین مربوطه. ۱۹۲
اسپیرومترواسپیرومتری.. ۱۹۳
ب) تهویه موضعی. ۲۰۲
موارد قانونی حمایت کننده از ارگونومی. ۲۰۶
جنبه های قانونی. ۲۱۳
هزینه های ایمنی. ۲۱۶
ثابت کردن سیستم کنترل. ۲۱۸
آگهی و نوشته ها ۲۲۹
آموزش ایمنی. ۲۳۱
آموزش ایمنی به کمک تبلیغات.. ۲۳۷
اعلانات حفاظتی. ۲۳۸
فیلم های حفاظتی. ۲۳۹
مزایای سیستم ۵s. 246
استاندارد ISO 14001. 247
امینی ساختمان. ۲۵۰
ایمنی کف ، سقف و دیوارها در شوگا :‌ ۲۵۵
محوطه کارخانه – صحن کارگاه :‌ ۲۶۱
ایمنی انبار. ۲۶۲
نقش انبار در صنعت.. ۲۶۲
پالت چوبی. ۲۶۷
مزایای پالت های فلزی: ۲۷۲
حمل و نقل در انبارها ۲۷۴
نقاله. ۲۷۶
ایمنی برق. ۲۸۷
حفاظت در برابر جریان الکتریکی. ۲۹۱
طرح سیستم ارت در شرکت شوگا: ۲۹۷
بررسی سیستم ارتینگ در کارخانه شوگا ۲۹۹
شدت میدان الکتریکی. ۳۰۶
میدان های مغناطیسی پایا ۳۱۷
«چک لیست ایمنی حریق». ۳۲۱
ایمنی فردی.. ۳۲۶
لباس کار. ۳۲۸
وسایل حفاظتی جهاز تنفسی. ۳۳۰
کاسک (کلاهخورد) ۳۳۳
بررسی در شرکت شوگا ۳۳۵
حفاظت از چشم ۳۳۵
وسایل حفاظتی دست ها و بازوها ۳۳۹
گوشی های حفاظتی. ۳۴۱……………………….

فرمت : قابل ویرایش | WORD | صفحات : ۳۴۳

*************************************

نکته : فایل فوق قابل ویرایش می باشد

برای مشاهده سایر عناوین  برروی لینک زیر کلیک بفرمایید

برای خرید اطلاعات خود را وارد کنید
  • کلیه پرداخت های سایت از طریق درگاه بانک سامان انجام می گیرد.هر مرحله از خرید می توانید مشکل خود را با پشتیبان و فرم تماس با ما در جریان بگذارید در سریعترین زمان ممکن مشکل برطرف خواهد شد
  • پس از پرداخت وجه ، فایل محصول هم قابل دانلود می باشد و هم به ایمیل شما ارسال می گردد .
  • آدرس ایمیل را بدون www وارد نمایید و در صورت نداشتن ایمیل فایل به تلگرام شما ارسال خواهد شد .
  • در صورت داشتن هرگونه سوال و مشکل در پروسه خرید می توانید با پشتیبانی سایت تماس بگیرید.
  • پشتیبان سایت با شماره 09383646575 در هر لحظه همراه و پاسخگوی شماست
  • 0

    اشتراک گذاری مطلب

    راهنما

    » فراموش نکنید! بخش پشتیبانی مقاله آنلاین ، در همه ساعات همراه شماست

    اطلاعات ارتباطی ما پست الکترونیکی: Article.university@gmail.com

    تماس با پشتیبانی+ ایدی تلگرام 09383646575

    برای سفارشتان از سایت ما کمال تشکر را داریم.

    از اینکه ما را انتخاب نمودید متشکریم.

    معادله فوق را حل نمایید *

    تمام حقوق مادی , معنوی , مطالب و طرح قالب برای این سایت محفوظ است